发布者：管理员 2012-12-18
PP通称聚丙烯，因其抗折断性能好，也称“百折胶”PP一种半透明、半晶体的热塑性塑料，具有高强度、绝缘性好、吸水率低、热就形温度高、密度小、结晶度高档特征，制成编织袋的主要原料。改性填充物一般有玻璃纤维、矿产填料、热塑性橡胶等。不一样用途的PP其活动性差异较大，一般运用的PP活动速率介于ABS与PC之间。
1塑料的处置
纯PP半透明的象牙赤色，可以染成各种颜色。PP染色在一般注塑机上只能用色母料。也可以用色粉染色。户外运用的制品，一般运用UV稳定剂和碳黑填充。再生料的运用比例不要跨过15%否则会招致强度下降和分解变色。PP注塑加工前一般不需特别的单调处置。
2注塑机选用
由于PP具有高结晶性。需选用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/m2来判定，注射量20%-85%即可。
3模具及浇口描绘
模具温度50-90℃，关于规范需要较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低5℃以上，流道直径4-7mm针形浇口长度1-1.5mm直径可小至 0.7mm边形浇口长度越短越好，约为0.7mm深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必需有超卓的排气性，排气孔深0.025mm-0.038mm厚1.5mm要防止缩短痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%均聚 PP制作的产品，厚度不能跨过3mm否则会有气泡（厚壁制品只能用共聚PP
4熔胶温度
PP熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能跨过275℃。熔融段温度最好在240℃。
5注射速度
为减少内应力及变形，应选择高速注射，但有些等级的PP和模具不适用（人地幔现气泡、气纹）如刻有斑纹的外表出现由浇口松懈的明暗相间条纹，则要用低速注射和较高模温。
6熔胶背压
可用5bar熔胶背压，色粉料的背压可适当调高。
7注射及保压
选用较高注射压力（1500-1800bar和保压压力（约为注射压力的80%大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时辰。
8制品的后处理
为防止后结晶发作的缩短变形，制品一般需经热水浸泡处置。塑料编织袋的种类繁复，规范各不一样，因此而招致描绘和制作人员往往无视了制作塑料编织袋织袋的办法，其结果是虽然描绘稿精巧，但制得的废品编织袋却不合人意，甚至成为废品。经历告诉我只要在解常用包装产品种类的基础上，才调尽情发扬描绘思路，根绝不符合制袋工艺的描绘作品，描绘出有用、完美的废品包装。塑料包装袋按制袋办法可分为三边封、中底封、立体中封和片料4类。三边封是包装袋四周封口，正、背规范均为制品规范，具有肯定的整体感，描绘不受绑缚，且前后描绘具有肯定的连贯性。由于正、欠好规范一同，可先描绘正面，让欠好与正面照看。制版时正、背要安排在同一套版滚筒上。中底封是欠好封口，正面规范为制品规范，欠好分红相等的两部分，且其宽度之和等于正面的宽度，一般在描绘时是将正、欠好翻开，进行一体化描绘，并在左右各加1cm封边，正、背也在同一套版滚筒上。立体中封是中底封的基础上，两头加立体边，正背、侧3面一样都在同一套版滚筒上。片料由于受打印材料的绑缚，其正、欠好必需分隔描绘，分隔制版，不能一同呈如今同一套版滚筒上。
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